富鋅底漆
產品簡介
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產品：無機富鋅底漆 外觀：灰色 組份：雙組份 混合比例：4:1 稀釋劑：無機富鋅底漆稀釋劑 施工方法：無氣噴涂、有氣噴涂、手工涂刷 |
無機富鋅底漆也叫無機硅酸鋅底漆，屬于電化學防腐底漆，無機富鋅底漆含有大量優質鋅粉，有極佳的陰極保護作用。還具有多種特性，耐鹽霧、耐溶劑、耐度高溫。無機富鋅底漆有多種配套方式，其涂層防腐性能強，在重防腐領域和腐蝕環境比較惡劣的地區廣泛應用，可防腐長達20年以上！
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含鋅量高 無機富鋅底漆鋅含量高，不揮發份金屬含量≥80%
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電化學防腐 電化學防腐，鋅粉起到較好的陰極保護特性，犧牲陽級保護陰級
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耐腐蝕性 無機富鋅底漆漆膜具有優異的耐腐蝕特性，防腐防銹能力強
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耐高溫性 無機富鋅底漆可耐400℃高溫，漆膜完好，不脫落，不起皮
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可焊接性 無機富鋅底漆在25μm時不影響焊接性能 |
機械性能 無機富鋅底漆符合國家標準，漆膜機械性能優異，硬度、抗沖擊性、柔韌性 |
主要用途
雙獅無機富鋅底漆適用于橋梁設施、石油管道、建筑鋼結構、儲罐防腐、煙囪、海洋平臺等防腐涂裝。也可作為鋼結構車間底漆使用。
無機富鋅底漆施工環境要求與普通油漆有些差別，空氣濕度越大越有利于漆膜干燥，濕固化特性涂層在干燥環境中干燥較慢，可人工增加空氣濕度促進固化。
配套體系
常用配套系統：無機富鋅底漆+ED1500環氧漆+環氧云鐵中間漆+氟碳面漆
封閉漆：ED1500環氧漆
中間漆：環氧云鐵中間漆、環氧厚漿漆
技術參數
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項目 |
指標 |
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容器中狀態 |
攪拌均勻無硬塊，呈均勻狀態；粉料呈微小均勻粉末狀態 |
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不揮發份中金屬鋅含量 |
≥80% |
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耐熱性 |
400℃，1h，漆膜完好，允許變色 |
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不揮發分含量 |
≥75% |
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干燥時間 |
表干≤0.5h，實干≤8h |
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附著力（拉開法） |
≥3MPa |
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抗滑移系數 |
初始時，≥0.55；安裝時（6個月內），≥0.45 |
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耐沖擊強度 |
50kg·cm |
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耐鹽霧試驗 |
2500小時，漆膜完好（干膜100微米） |
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耐老化試驗 |
1500小時，表面完好 |
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耐濕熱試驗 |
1500小時，表面完好 |
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漆膜硬度 |
H |
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焊接試驗 |
涂料焊接無影響 |
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柔韌性 |
1mm |
施工工藝
表面處理
鋼鐵表面必須經過噴砂或拋丸處理，去除表面雜質、銹跡、油污、粉塵等，增加鋼材表面的粗糙度，提高冷鍍鋅漆的附著力，該漆對于表面處理要求較高，必須達到Sa2.5級標準才能保證良好的附著效果。
漆料準備
無機富鋅底漆主劑中按照比例加入固化劑和稀釋劑，充分攪拌均勻，熟化20-30分鐘。施工環境溫度在5-40℃，相對濕度25%-85%，混合好的漆料須在6小時（25℃）內用完，避免油漆膠化凝固無法使用。
施工方法
無機富鋅底漆可采用高壓無氣噴涂、有氣噴涂、手工涂刷等方法。施工期間要不斷攪拌桶內漆料，避免鋅粉沉淀。
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項目 |
高壓無氣噴涂 |
有氣噴涂 |
手工刷涂 |
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最大稀釋量 |
0-5% |
5-20% |
適用 |
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噴孔 |
0.43-0.53mm |
1.7-2.5mm |
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噴出壓力 |
10-15MPa |
0.3-0.4MPa |
涂裝間隔
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底材溫度 |
干燥時間 |
涂裝間隔 |
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23℃ |
表干 |
實干 |
最小 |
最大 |
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0.5h |
5h |
48h |
不限 |
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品質保證
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