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雙獅冷鍍鋅漆產品是操作方便的單組份涂料。不存在像雙組份，三組份涂料那樣使用時繁瑣的工序和可使用時間的限制。雙獅冷鍍鋅漆可直接涂或噴在鋼鐵，鍍鋅面上，冷鍍鋅漆涂膜中的鋅和鐵接觸，利用電化學作用防銹。
雙獅冷鍍鋅漆涂裝工序：
施工準備→涂裝準備→ 鋼材前處理→ 焊縫及轉角預涂鋅層→質檢驗收→涂裝灰色冷鍍鋅漆第兩道→ 噴涂金屬封閉漆一道（ 厚度一般不小于20μm） → 質檢驗收 → 涂裝有色面漆一道（依實際情況而定）→質檢驗收→回檢（最后檢查）。
1、表面預處理的重要性。
要讓涂膜充分發揮防銹性能，涂裝前的表面預處理非常重要。對涂膜的防腐性能和使用壽命具有影響
1）基材表面無嚴重油污、金屬屑以及銹蝕和氧化皮等；不能夾帶有任何塑料膜碎屑。
2）零件表面應無毛刺、裂紋、壓坑等因操作不良而導致的人為損傷；表面劃傷若影響到電鍍后的表面質量則不允許。
3）焊接件應無焊料剩余物和溶渣、釷孔等缺陷；焊縫處的嚴重氧化皮應已被打磨消除；
4）應無鉚接螺母（或者“壓死邊”）等易造成截留溶液的縫隙，除非是特殊結構使鍍后鉚接無法發現：鑄件不得有未除盡的砂粒和涂料燒結物；
5）鑄件、焊接件、沖壓件及原材料，如果帶有其相應的技術標準允許范圍內的缺陷，可以接受。
表面經噴砂或拋丸應達到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》（GB 8923）標準或《涂裝油漆和有關產品前鋼材預處理》(IS08501-1-1988)標準的Sa2.5級。
注：高含鋅涂層表面能形成鋅鹽(又稱白銹),在涂裝后道漆之前不應長時間曝露。如已產生鋅鹽，應在有鋅鹽的表面，應進行二次清除處理。
2、施工條件：
為了保證冷鍍鋅涂料的均一性，使用前請充分攪拌。底材溫度：0℃～50℃；相對濕度：＜85%。 底材溫度高于40℃時，必須使用噴 涂;底材溫度高于60℃時不適宜施工。溫度過高時應避免干噴。為避免干噴，應加大稀釋劑用量。
涂裝間隔： 自身復涂1小時；其他允許的涂料2-8小時。
3. 保證涂膜厚度
用干漆膜測厚儀,認真檢測每層涂層的于膜厚,必須達到規定膜厚的要求。檢查方法按GB50205—2001標準中14.2.2條:每個構件檢測5處,每處的數值為3個相距50 mm測點涂層干漆膜厚度的平均值。
雙獅冷鍍鋅漆是專業生產廠商，可提供國家建材中心的檢驗報告，含鋅量高達96.2%。質量100%保障！更多的詳情請咨詢雙獅客服！15222809332