技術支持

 

冷鍍鋅漆干膜中鋅粉含量達到96%，耐鹽霧時間3000小時。它是由高純度鋅粉、溶劑、助劑等采用特殊涂膜包覆技術生產而成。較高的鋅粉含量保證了優異的陰極保護特性，電化學防腐性好，確保鋼材免受腐蝕。冷鍍鋅漆單組份施工更加便捷，且防腐性能優異。

 

冷鍍鋅油漆由于含有大量鋅粉，涂層內部有很多空隙，與其他涂料配套使用容易產生氣泡，這是施工當中最易出現的問題，因此需要使用優質的冷鍍鋅封閉劑覆涂。

 

冷鍍鋅封閉劑是作為冷鍍鋅漆的面漆使用，是單組份涂料，采用特殊樹脂生產，漆膜呈銀色，裝飾好，耐候強，耐腐蝕。該封閉劑與冷鍍鋅漆涂裝完整，無咬底、起泡等弊病。

 

冷鍍鋅漆與冷鍍鋅封閉劑是一個非常完美的結合，在鋼結構、電力工程、鐵塔領域使用較廣，不同于普通的防腐漆，冷鍍鋅油漆與封閉劑各自具有特別的特性。相比未使用封閉漆的涂層，防腐壽命明顯增加。冷鍍鋅封閉漆可作為鍍鋅涂層和下道涂層的連接漆，避免鍍鋅涂層上面漆容易起泡的施工難題。

 

冷鍍鋅封閉漆主要作用：

1、提升冷鍍鋅漆的使用期限。 通過封閉及反射作用，保護冷鍍鋅層的鋅粉及樹脂體系，減緩鋅粉的消耗和樹脂的老化。

2、避免鍍鋅層之間涂裝面漆容易出現的起泡漆病。

 

 

施工方法推薦采用噴涂工藝，提高涂裝效率，取得較好的漆膜表面效果，噴涂膜厚達到要求的厚度即可。冷鍍鋅漆配套封閉劑可以長效防腐，在15年以上，保護鋼材。

 

施工時需要注意以下方面：

1、表面處理

富鋅底漆的表面處理與普通油漆不同，對基材要求更為嚴格，必須要機械噴砂到Sa2.5級，或手工除銹至St3級，表面粗糙度在30-70μm，這樣才能確保有較好的涂層附著力。

 

2、膜厚控制

冷鍍鋅漆鋅含量高，涂層的硬度大，噴涂時對膜厚的控制非常嚴格，一般涂裝都是配套體系作為底漆，推薦膜厚在80μm左右，不可涂裝過厚，否則漆膜發脆，容易開裂。

 

3、攪拌均勻

漆料的固含量高，施工期間要不斷的攪拌涂料，避免鋅粉沉淀至底部，即邊攪邊噴，這樣才能保證涂膜的高質量。

 

4、鋅鹽處理

富鋅涂層容易與氧氣生成氧化鋅，又稱鋅鹽，在覆涂下道油漆前，要檢查漆膜是否生成鋅鹽，如發現需要及時徹底清除，否則會影響層間附著力，造成與下道漆結合不牢固。

 

5、使用環境

冷鍍鋅漆主要用于大氣環境涂裝，如工業大氣、露天環境，由于鋅粉是活潑金屬，容易與酸堿或水發生反應，因此冷鍍鋅漆不適合用于酸堿環境、水下環境或浸沒區。